模具与技术支持是指：评审需开模制作的的零件结构，以便降低模具风险，向委托方提供零部件的加工厂商信息，或接受委托方委托直接进行供应厂家选择。模具跟模服务包括开模质量（包括材料、工艺、装配、热处理、保管等）把关。模具开模完成后，注塑或冲压试模时的现场监理、试模样品判断、模具改模方案和ECN文件、模具的验收，EP1试装配，小批量生产时的技术支持等。
以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。
模具设计：什么是模具设计呢？按国家职业定义，模具设计是从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。
从事的主要工作包括：
（1） 数字化制图——将三维产品及模具模型转换为常规加工中用的二维工程图；
（2） 模具的数字化设计——根据产品模型与设计意图，建立相关的模具三维实体模型；
（3） 模具的数字化分析仿真——根据产品成形工艺条件，进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析；
（4） 产品成形过程模拟——注塑成形、冲压成形；
（5） 定制适合本公司模具设计标准件及标准设计过程；
（6） 模具生产管理。
模具制造：那么模具设计好又是怎样生产出来的呢？就是模具制造，首先它由模具设计人员根据产品（零件）的使用要求，把模具结构通过计算机设计出来（或手工绘出图纸），再由技术工人按图纸要求通过各种机械的加工（如车床、铣床、加工中心、电火花、线切割等）做好模具上的每个零部件，然后组装调试，直到能生产出合格的的产品，所以模具工需要掌握较全面的知识和技能，模具做的好，产品质量好，模具结构合理，生产效率高，工厂效益好。
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